【职工创效在行动】材料厂职工创效“金点子”结出“金果子”

自集团公司 “职工创效在行动、管理提升建新功”主题实践活动开展以来，材料厂围绕“效益提升，人人有责；价值创造，人人有为”活动主题，深入开展修旧利废、小改小革等创新实践活动，鼓励广大职工发挥聪明才智，挖掘“金点子”，结出“金果子”，助力企业高质量发展。

 修废利旧，废旧设备转废为宝 

材料厂主要以周转材料、龙门吊设备、小型机具租赁施工为主业，拥有盘扣、贝雷片、钢板桩、钢支撑等各类周转材料100余种，门式起重机80余台（套）。随着使用时间长、使用频次多，部分周转料锈蚀老化、严重变形，如何物尽其用、盘活资产，修旧利废是关键。

 看着这些“躺”在角落的各式周转材料，材料厂维修班组组长代全亮忧虑在心。 “坏掉的东西自己动手修补，从报废材料中淘宝。”经过与技术人员、骨干力量沟通后，对废旧设备进行集中修复，使它们重获新生。 

通过对废旧设备进行全面检查、制定维修计划、采购零配件、试机等环节，材料厂先后对闲置的40装载机、3吨叉车等进行修复，并成功投入使用，相较于重新购买，单台（辆）节约成本约25万元。

同时，各工点职工通过对龙门吊、贝雷片、螺旋钢管及支撑架拆卸下来的可再利用的配件，统一进行维修保养，使其达到出厂时的技术状态，用于维修配件使用，节省了大量维修采购成本，为材料厂拧紧了“节支阀”。

 小改小革，降本增效自食其力

 随着该厂连续梁桥工程承接的次数越来越多，临时支座在连续梁受力体系转化过程中的重要性也越来越突出。相较于木质临时支座和砂袋临时支座、硫磺砂浆临时支座，砂箱临时支座制作更简易、承载力大、使用方便、安全可靠。市场上，购买单个砂箱需8000元，成本较高。为节约成本，各工点自购相应设备及配件，利用厂内废旧钢板焊接制作，并在安全、质量保证前提下投入使用。相较购买，单个可节约2200元，累计节约成本47.52万元。

 此外，为安全优质完成现浇梁支架搭设任务，该工点还对现浇梁支架螺旋管对接方案进行优化，将电焊方式对接优化为法兰盘螺栓式对接；对现浇梁螺旋管施工操作通道爬梯工艺进行优化，由原先的焊接式施工工艺，优化为承插式工艺等，既节约了时间，又节约了材料和运输成本，灵活拆卸，大大提高了工作效率。 

拓新广揽，在新业务创新创效 

材料厂除了在主营周转材料租赁业务以外，还拓展了钢栈桥、膺架、盘扣支架施工等业务，并在其中的新业务中也广泛动员职工转动脑筋，积极降本增效。

为解决传统螺旋管立柱拼装焊接作业时，工人用墨斗测量横向、竖向间距，受雨、以及重力、弹线方向不同导致的间距误差较大问题，该厂职工经过多次探讨研究，反复尝试，最终设计出操作简单、快速上手的膺架立柱焊接胎具。

经过实际应用，该厂职工设计的膺架立柱焊接胎具能完全满足爬梯的安装要求，各折弯件爬梯能实现互换，且受人为、天气影响少，能够有效保证螺旋管立柱的焊接质量。

该胎具在杭温铁路工点得到初步应用，因其操作简单、误差较小，受到作业人员一致赞扬，据不完全统计该创新每年还可节约成本36万元。